透气型塑胶跑道施工及用料规范流程

透气型塑胶跑道因其良好的透气性、排水性和弹性，广泛应用于学校等运动场地。基于国家标准和学校要求，其施工规范流程及用料规范流程如下：

 一、施工规范流程

1. 施工准备 

   基础处理 ：确保基础地面平整、干燥、无油污和杂物。根据学校场地条件，可能需要进行打磨、修补、酸洗等处理，以增强基础与塑胶面层的粘结力。

   材料准备 ：按照设计要求准备透气型塑胶跑道所需的材料，包括环保胶粒、聚氨酯胶水、面漆、催化剂等。所有材料应符合国家标准，并具备质量检测报告。

   设备调试 ：检查并调试好摊铺机、喷涂机、搅拌机等施工设备，确保其正常运行。

2. 底胶层施工 

   涂刷底胶 ：使用滚刷或喷涂机将单组分胶水或底涂均匀地涂刷在基础地面上，以增强基础与塑胶面层的粘结力。底胶涂刷应饱满、均匀，无遗漏。

   固化处理 ：底胶涂刷完成后，需进行固化处理，通常固化时间为24小时，具体时间根据环境温度和湿度调整。

3. 弹性层施工 

   材料搅拌 ：将环保胶粒与聚氨酯胶水按一定比例（如1:8）投入搅拌机中，充分搅拌均匀。搅拌过程中可根据需要加入适量催化剂，以调整固化时间。

   摊铺施工 ：使用摊铺机将搅拌好的材料均匀摊铺在底胶层上，铺设厚度根据设计要求确定（通常为10mm左右）。摊铺过程中需控制机械施工的连续性，确保摊铺平整、无气泡。

   固化处理 ：弹性层摊铺完成后，需进行固化处理，通常固化时间为24小时。固化期间需保持场地清洁，避免人员踩踏。

4. 面层施工 

   材料准备 ：将透气型喷面胶与EPDM胶粒、FPM胶粉等按一定比例搅拌均匀，形成面层喷涂材料。

   喷涂施工 ：使用专用喷涂机将面层材料均匀喷涂在弹性层上。喷涂过程中需控制喷枪高度和速度，确保喷涂均匀、色泽一致。通常需进行两遍到三遍喷涂，每遍喷涂方向相反，以增强面层的耐磨性和防滑性。

   固化处理 ：面层喷涂完成后，需进行固化处理，通常固化时间为48小时。固化期间需避免阳光直射和雨水冲刷。

5. 划线施工 

   测量定位 ：根据国际田径联合会规定和学校要求，使用专业测量工具确定跑道各条赛道的分界线、起跑线、终点线等位置。

   划线施工 ：使用专用划线漆和划线机进行划线施工。划线应清晰、准确、无毛边，与面层黏合牢固。划线宽度和颜色应符合设计要求。

6. 竣工验收 

   质量检测 ：对跑道的厚度、平整度、弹性、防滑性等关键指标进行检测，确保符合国家标准和学校要求。

   清洁整理 ：清理施工现场，移除杂物和废弃物，保持场地整洁。

   交付使用 ：通过验收后，将跑道交付学校使用，并提供相应的维护保养指导。

 二、用料规范流程

1. 材料选择 

   环保胶粒 ：应选用符合国家标准的环保胶粒，无毒无害，具有良好的弹性和耐磨性。

   聚氨酯胶水 ：应选用质量可靠的聚氨酯胶水，具有良好的粘结力和固化性能。

   面漆和催化剂 ：应选用与胶水相匹配的面漆和催化剂，确保面层颜色鲜艳、持久，且固化时间可控。

2. 材料配比 

   弹性层材料配比 ：环保胶粒与聚氨酯胶水的配比应根据设计要求确定，通常为1:8左右。搅拌过程中可根据需要加入适量催化剂。

   面层材料配比 ：透气型喷面胶与EPDM胶粒、FPM胶粉的配比应根据产品说明书确定，确保面层具有良好的耐磨性和防滑性。

3. 材料储存与运输 

   储存条件 ：所有材料应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和雨水冲刷。

   运输要求 ：材料运输过程中应防止碰撞和挤压，确保材料不受损坏。