塑胶跑道常见问题及解决方案

塑胶跑道作为学校、体育场馆等场所的重要运动设施，其质量和使用体验直接关系到运动者的安全与健康。以下基于国家标准，对塑胶跑道常见问题及解决方案进行专业且贴近日常的阐述：

一、常见问题

1.  起鼓与脱层 

   -  现象 ：塑胶跑道在完工后短时间内出现局部或大面积起鼓，甚至与基础脱层。

   -  原因 ：基础处理不当，如水泥标号不合格、防水底涂处理不合格，导致地下水气上升，将塑胶跑道顶起。

2.  固化不良 

   -  现象 ：产品过了养护期后还未固化，没有强度或粘性大。

   -  原因 ：材料配比误差、未加催化剂或催化剂量太少、所用稀释剂不合格等。

3.  表面泛黑 

   -  现象 ：塑胶跑道表面出现泛黑现象，影响美观。

   -  原因 ：底层橡胶颗粒质量不合格，橡胶颗粒中的黑色颜料随增塑剂等物质逐渐析出。

4.  磨损与开裂 

   -  现象 ：跑道表面出现磨损、裂缝等问题，影响使用效果和安全性。

   -  原因 ：使用频率高、环境因素（如气候变化）导致。

二、解决方案

1.  起鼓与脱层 

   -  预防措施 ：严格把控基础防水质量，确保基础含水率和空气湿度在安全范围内（如基础含水率应低于8%，空气湿度最佳施工湿度为30%-50%）。施工前做小试，验证防水效果。

   -  处理措施 ：切割掉起鼓部分，晒干后对基础做防水处理，再按要求补平，补色差。

2.  固化不良 

   -  预防措施 ：施工前检查计量用秤、磅的精确度，严格按施工技术要求操作。施工前做小试，确定稀释剂质量、催化剂质量或用量。

   -  处理措施 ：若因材料配比误差导致，需重新配比并施工；若因未加催化剂或催化剂量太少，需补加催化剂并搅拌；若因稀释剂不合格，需更换合格稀释剂。

3.  表面泛黑 

   -  预防措施 ：施工前对黑颗粒质量进行检验，可在乙酯中加入适量的黑颗粒，观察溶液色泽。选择质量可靠的黑颗粒供应商。

   -  处理措施 ：若已出现泛黑现象，需铲除泛黑部分，重新铺设合格材料。

4.  磨损与开裂 

   -  预防措施 ：定期清洁跑道表面，避免重压（如重型车辆和机械设备严禁上跑道），及时修补破损部分。

   -  处理措施 ：对于小裂缝，可直接注入PU修补胶并刮平固化；对于大面积破损或开裂，需铲除破损部分，重新铺设合格材料。

三、基于国家标准的建议

1.  材料选择 ：应选用符合国家标准（如GB 36246-2018）的塑胶跑道材料，确保材料无毒无害、环保安全。

2.  施工工艺 ：施工过程中应严格控制材料比例、混合均匀度、铺设厚度等关键参数，确保跑道质量达到标准要求。

3.  检测与验收 ：跑道铺设完成后，应按照国家标准进行环保性能检测、耐磨性测试、弹性和回弹性测试等，确保跑道质量符合标准。