幼儿园EPDM场地出现局部起泡鼓包,核心是水汽、空气和反应气体被封在胶层里排不出来,所以要从“基层、材料、摊铺、环境、养护”五个环节一起控。
1. 基层必须干燥、洁净、封闭
混凝土基础养护期不少于28天,施工前检测含水率,一般要求≤8%,对EPDM面层建议按≤5%控制;雨后、露水未干、地面有水渍时不得施工。 表面浮灰、油污、起砂、松散砂浆要打磨清理干净,裂缝孔洞先修补。孔隙较大的基层应涂刷专用封闭底漆,阻断毛细孔内水汽和空气上返。 排水坡度也要合格,避免局部积水长期渗入基层。
2. 材料配比要稳定,搅拌避免裹入过多空气
EPDM颗粒和胶水必须按厂家配比称量,不能凭经验随意加减;胶水过少易脱粒,过多或固化异常也易起泡。 搅拌宜用中低速,时间以颗粒均匀裹胶为准,不宜高速猛搅。拌好的料不宜长时间堆放,必要时可短暂静置消泡,减少内部微小气泡。
3. 摊铺要薄、匀、慢,压实排气要到位
EPDM层不宜一次铺得过厚,应分段、薄层摊铺,摊开后用刮板或耙具梳理,给气泡留出逸出时间。随后及时用压辊顺向滚压,边角、拼缝、排水沟周边要重点压实,避免局部积气。 面层施工时可用消泡滚筒轻压,发现针孔或小气泡应及时针刺补压。
4. 避开高温、高湿和温差大时段
施工温度宜控制在约5℃—35℃,空气湿度最好不超过85%;正午高温、雨后高湿、清晨露水未干时都不宜强行施工。 高温会加速胶水固化,气泡来不及排出就定型;高湿则容易让水汽滞留界面,后期形成鼓包。
5. 层间间隔和养护要留足
底层未干透不能上面层,面层未固化前禁止踩踏、淋雨或冲洗。 施工后至少养护48小时以上,完全固化通常需要更长时间。若固化前发现微小气泡,可及时修补;完全固化后局部鼓包一般需切割至坚实基层,烘干、封底后再分层修补。
现场最好先做小面积样板段,观察24—48小时无起泡、脱层后再大面积铺开,这样比完工后再返工更稳妥。